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埋刮板输送机的操作及维修要点
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埋刮板输送机的操作和维修



(一)每次启动后,应先空载运转一段时间,待设备运行正常后方可加料。应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。


(二)如无特殊情况,不要负载停车。一般应在停止加料后,待机槽内物料基本卸空时再停车。如载运输满时发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。这对MC型和MZ型尤为重要,排料可打开弯曲段的下观察盖板进行。


(三)若有数台输送机组合成一条流水线,启动时应先开动后一台,而后逐台往前开动,停车顺序应与启动顺序相反。这也可采取电器连锁控制。


(四)操作人员应经常检查机器各部,特别是刮板链条和驱动装置应确保完好无损状态,一旦发现有残缺损伤的机件(如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等),应及时修复或更换。


(五)运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。


(六)注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,埋刮板输送机各部位的润滑,可参见下表。但应注意刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。


(七)埋刮板输送机在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,两年大修一次。大修时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理,更换磨损零件。电动机、减速器按各自产品的技术要求进行维护和修理

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